助磨剂在碳酸钙领域的应用

在矿石粉磨过程中，加入少量的化学添加剂（气态、液态或固态的化学物质），能够显著提高粉磨效率或降低粉磨过程的能耗和钢耗，这种化学添加剂通常称为助磨剂。  

1、助磨剂分类与应用效果  

 助磨剂的种类繁多，助磨效果差异也很大，应用较多的就有百余种助磨剂。目前应用较多的有：丙烯酸类、醇类、硬脂酸类、蜡类、偶联剂类、表面活性剂类等。  

研究表明，助磨剂的加入会改变磨矿环境，会对矿物的表面性质和溶液化学性质产生重要影响，也有利于粉体分散。在非金属矿物粉碎过程中加助磨剂具有提高物料可磨性，阻止微细颗粒黏结、团聚等特性。  

 助磨剂效果评价内容比较丰富，如：吨电耗、产能、水分影响、粒径影响、分散性影响以及下游使用过程中的影响等。  

2、助磨剂的作用  

研究表明，助磨剂的加入会改变磨矿环境，会对矿物的表面性质和溶液化学性质产生重要影响。助磨剂对物料研磨过程的影响主要有两种机制，一是单个物料颗粒表面能和机械能的改变，二是物料颗粒排列和悬浮液中流动的改变。  

助磨剂通过物理和化学作用吸附在颗粒表面，一方面促进裂纹的扩展，并防止再结合，使研磨产生的新电荷被中和，物料表面自由能降低，增强粉末分散能力。另一方面防止或减少范德华力或冷焊造成的细颗粒团聚。还可以防止由于颗粒在介质或球磨机上附着而使得粉碎力减少。  

3、助磨剂的用量  

 助磨剂的用量受很多因素影响，如粉体不同细度，不同磨机，不同矿物等。不过需要指出的是，每种情况下，助磨剂的用量基本都存在一个最佳范围。若助磨剂过少不能充分发挥助磨剂的效果，过多则会增加生产成本并影响料浆的性质。适宜的用量下，助磨剂会形成单分子吸附薄膜，增大空间排斥能并减小颗粒间的摩擦力。  

例如在矿物湿法研磨过程中，料浆在研磨的后期常出现团聚甚至“逆研磨”现象，为改善这种情况，一般会加入一定质量的分散剂，使料浆在研磨后期仍可以保持流动性良好。有研究证明，通过优化分散剂用量可以使被磨物料细度显著下降，粗细颗粒分布均匀。  

4、助磨剂在碳酸钙生产中的应用  

 助磨剂应用于碳酸钙领域，起于80年代后期，碳酸钙出现325目以上细度的时候，目前轻钙、重钙均有应用。在碳酸钙领域应用时，它的作用不仅仅限于助磨，更主要的作用是改善钙粉的流动和分散，对钙粉的白度、水分、粒径分布也有显著影响。  

从助磨剂研发角度来看，研制和开发专用助磨剂、复合助磨剂满足碳酸钙功能化和专业化的需求是重要的发展方向

责任编辑：上海勃俊 -- 编辑：小徐

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